Давайте поговорим о керамическом кирпиче, его качественных характеристиках, производстве и использовании. Обычно керамический кирпич вырабатывается из красной глины, потом обязательно обжигается при температуре до 1000°С. Применяются 2 метода при производстве керамического кирпича. Основной способ - пластичный: глина 17 - 30% влажности попадает из ленточного пресса, а вслед за тем ее обжигают. Другой способ такой: глину помещают в формовку при влажности 8 - 10%, где ее прессуют под высоким давлением.
Существует несколько разновидностей керамического кирпича: полнотелый, пустотелый и облицовочный. Облицовочный керамический кирпич также делится на: фасадный, фасонный и глазурованный.
Керамический кирпич существует разных оттенков: от красно-коричневого, до абрикосового или жёлтого цвета, и даже белого, это зависит от используемого в ходе изготовления материала.
Методика изготовления кирпича совершенствовалась на протяжении многих веков. Сегодня практически весь кирпич производится на крупных механизированных заводах. При производстве кирпича обычно применяются легкосплавные мергелистые, песчанистые и глиняные породы.
В наши дни в основном используются два способа изготовления кирпича. В одном из них производство кирпича реализовывается с обжигом глины, а во втором - наоборот.
Метод производства кирпича с обжигом глины.
Для производства кирпича глину подготавливают так. Глину выкладывают в заранее забетонированные ямы, выравнивают ее, следом разливают водой и дают отстояться 3-4 суток. Как только глина отстоится, ее привозят на завод по производству кирпича для последующего механического обрабатывания. В ходе обрабатывания из глины ретируют камни, хорошо перемешивают, после чего она поступает в ленточный пресс. Затем совершается нарезка кирпичей, и они следуют в камеру, где будут сушиться. Для сушки кирпича применяют тепло проработанного пара. Вслед за тем кирпич попадает в кольцевую или туннельную печь, в которой обжигается.
Метод изготовления кирпича без обжига.
В этой технологии изготовления кирпича используется трибо-прессование, или гипер-прессование. Это процесс сварки минеральных сыпучих ингредиентов под влиянием высокого давления с использованием вяжущих составляющих и воды, который завершается выдержкой вещества по прошествии 3-5 суток. Вслед за тем эта субстанция укладывается в бетоносмеситель, где она скрупулезно размешивается с цементом. Следом осуществляется процесс формования кирпича. На базе спрессованный кирпич находится от 3 до 7 суток, затем его можно отпустить потенциальному покупателю.
Кирпич можно делать без декоративной отделки, а также с напылением, совершенствующим наружный облик кирпича. Доброе свойство кирпича, производимого на заводах, обеспечивается введением в процесс предназначенных линий, которые совершают подготовку вещества с присоединением к глине до 50% шамота, форуют кирпич на вакуумных прессах, сушат его в туннельных сушилках с применением рециркуляции и обжигают кирпича в туннельных печах.
Самый качественный кирпич образовывается при работе печей на жидком и газообразном топливе. Многоцветный лицевой кирпич изготавливается из цветных мануфактур с использованием всевозможных добавок минеральных элементов, рудообразующих пород и отходов потребления.
Производство кирпича из мануфактур, включающих цветные примеси, требует качественного перемешивания ключевой массы глины с добавками и немалой доли красильных составляющих. Все же, производство такого кирпича гораздо легче, чем изготовление кирпича с декоративно отделанной поверхностью.
Подписаться на:
Комментарии к сообщению (Atom)
Комментариев нет:
Отправить комментарий