Как работают с паркетом?

1. Разборка последнего укрытия. Ради того чтобы новый паркетный пол находился надежным, нужно снять старые миры пола и очистить основание до бетона.
2. Выравнивание основания. Служит для ликвидации неровностей до 2-х сантиметров и приведения основания в соответствие требованиям СНиП. Выполняется с помощью нивелирующих масс (Forbo 975, 999, 940).
3. Праймер.. Грунтование основания производится специализированными грунтовочными составами (Forbo 030, 044, 050) для обеспечения надёжного приклеивания и связывания остатков пыли..
4. Укладка фанеры. Перед укладкой целые листы фанеры (1525*1525мм) распиливаются не менее чем на 4 части. На основание наносится битумная мастика или паркетный клей и укладываются листы фанеры со смещением, в целях предупреждения стыка четырёх углов в одной высоте. Сложенные листы фиксируются шурупами (не менее 15 штук на 1 м²).
5. Шлифовка фанеры.Производится для выравнивания перепадов по высоте среди смежными листами фанеры, а также удаления потенциальных загрязнений.
6. Укладка паркетной доски.Может проводиться двумя путями: 1. Плавающий способ – на вначале выровненное и холодное дно расстилается специальная подложка, поверх настилаются паркетные дощечки, соединенные между собой по шпунтам при помощи клея или замка. 2. Образ целого приклеивания – на сначала уложенную фанеру (см. п.4) наносится паркетный клей, настилаются паркетные дощечки и фиксируются гвоздями.
7. Укладка ламината.Выполняется только плавающим способом – на ровное дно расстилается специальная подложка, поверх настилаются ламинированные панели, соединенные между собой по шпунтам при помощи клея или замка.
8. Укладка штучного паркета.При укладке паркета на сначала уложенную фанеру (см. п. 4) наносится клей и настилаются паркетные планки. Каждая паркетная планка фиксируется гвоздями.
9. Укладка половой тяжелой доски.На сначала уложенную фанеру наносится клей и настилаются доски. Доски длиной до одного метра дополнительно фиксируются гвоздями, длиной сверх самого метра саморезами.
10. Красивая упаковка штучного паркета. Очевидно осуществление только несложных рисунков. Создание рисунка выполняется непосредственно на объекте, путем выделения отдельных членов рисунка из планок штучного паркета различных пород древесины.
11. Укладка художественного мозаичного паркета (мозаика, бордюр, розетка). Очевидно исполнение рисунков любой трудности, потому что изготовление паркета выполняется на производстве. На мире делается только настилка готового паркета..
12. Укладка модульного паркета. Выполняется из частично собранных на заводе элементов.
13. Укладка художественных элементов. Врезка нестандартных декоративных элементов : розетки, изображения, панно и т.д.
14. Шлифовка паркета. Производится с использованием современного высококачественного оборудования ведущих деятелей..
15. Шпатлевание паркета по всей сферы. Выполняется специальным шпатлёвочным составом. Шпатлевка приготавливается путем смешивания шпатлёвочной жидкости с мелкой паркетной пылью. Полученной пастой шпатлюют всю неосновательность паркета без исключения.
16. Тонировка паркета. Делается через добавления специального колоранта в паркетный лак. Очевидно осуществление почти любых цветов.
17. Нанесение лака, грунтовки, геля. Нанесение грунтовки и лака производится при помощи валика. Для надежной защиты паркета необходимо сделать минимум 3 слоя лака. Гель применяется для ликвидации оптического эффекта ребристости паркетных планок с ясно выраженной текстурой древесины. Гель наносится нержавеющим шпателем между рядами лака, т.к. в случае нанесения геля непосредственно на древесину, могут остаться цветовые разводы от шпателя. Обычно для достижения высшего конца нужно нанести 2 — 4 слоя геля.
18. Шлифовка лака. Выполняется при помощи плоскошлифовальных машин, на которые определяется специальная шлифовальная сетка. Шлифовка лака необходима перед нанесением заднего ряда лака, а также, в случае, если превышена допустимая пауза между деланием слоев лака или существуют различные по составу лаки.
19. Нанесение масла, воска. Масло или воск обычно наносится специальным нержавеющим шпателем с расходом материала 30 — 50 г/м², и после поглощения, (примерно 10 — 15 минут) — полируется. Обычно делают 2 — 3 слоя масла, воска, по слою в день, каждый слой полируется.
20. Полировка масла, воска. Полировка производится плоскошлифовальной машиной, на которую определяется специальная насадка для полировки.
21. Нанесение лака на плинтус. Полировка производится плоскошлифовальной машиной, на которую определяется специальная насадка для полировки.
22. Устройство плинтусов. Хлысты плинтуса прирезаются под углом 45 °С. При установке плинтус крепят к стене на гвоздь и деревянную пробку или на шуруп и пластиковый дюбель. Низкие плинтуса можно крепить непосредственно к паркету на гвоздь.
23. Устройство порожков. Пробковые порожки закладывают при монтаже паркета, затем движутся и покрываются лаком вместе с паркетом. Профильные пороги приходят сверху на отлакированный паркет, паркетную доску, ламинат.
24. Герметизация пристенного зазора. Производится с задачей защиты паркетных планок от проникновения влаги.